但隨著社會的發(fā)展，已經(jīng)不適應(yīng)現(xiàn)代社會的要求，其主要缺點(diǎn)是污染嚴(yán)重，非常的不環(huán)保，并且效率上不去，炭化時(shí)間長，燒炭技術(shù)需要長時(shí)間的積累。進(jìn)入上世紀(jì)末。就出現(xiàn)了機(jī)制炭化爐，有效降低了環(huán)境污染，炭化時(shí)間大大縮短，實(shí)現(xiàn)了我國炭化設(shè)備的飛躍。進(jìn)入新世紀(jì)以來，針對用戶更高的需求，那時(shí)候起我們潤合機(jī)械就著手制作起來機(jī)制木炭機(jī)系列設(shè)備的行動(dòng)，聯(lián)合有關(guān)科研機(jī)構(gòu)，加大攻關(guān)力度，研制出無煙環(huán)保炭化爐，實(shí)現(xiàn)了我國炭化設(shè)備的第二次跨越。

　　炭化爐屬于無煙環(huán)保型的制炭設(shè)備，也叫無煙環(huán)保炭化爐。是以各種農(nóng)林業(yè)廢棄物（各種秸稈、玉米芯、稻殼、花生皮、各種樹枝、板皮等）為主要原料，經(jīng)過快速、合理、先進(jìn)、科學(xué)的炭化工藝，生產(chǎn)出不同形狀的炭塊，同時(shí)將分離出的焦油、木醋液、可燃?xì)饣厥?。該技術(shù)創(chuàng)新與現(xiàn)在燜燒、干熘燒制木炭相比，具有質(zhì)量好、速度快、產(chǎn)量高、成本低、無污染的優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)生的可燃?xì)?，回收再利用?br />
　　環(huán)保無煙炭化爐在原炭化爐基礎(chǔ)上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達(dá)到無塵無煙，回收后的煙氣可象液化氣一樣點(diǎn)燃，供取暖、做飯、也可供烘干機(jī)使用。目前炭化爐的種類有三種，普通型（只能用于生產(chǎn)木炭，不能收集燃?xì)猓?；木材炭化設(shè)備（用于炭化樹枝、木塊、椰子殼塊、家具廠里的邊角料塊等該設(shè)備可配置氣化爐裝置回收氣體變成燃?xì)饪晒┨炕癄t自用或其它）；炭粉生產(chǎn)線（用于生產(chǎn)碳粉的機(jī)器，可以將稻殼、鋸末、竹末炭化成碳粉經(jīng)加工可成活性炭）。

　　無煙炭化爐采取干餾炭化方式，充分利用在炭化過程中產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃?xì)怏w，通過煙氣凈化系統(tǒng)分離出木焦油、木酸液得到純正的可燃?xì)怏w，給炭化爐管道加熱（溫度一般控制在600℃左右）。炭化爐內(nèi)部有四層管道從上至下，一、二層為預(yù)熱烘干管道，第三層為低溫炭化管道，第四層為高溫炭化管道。一、二層設(shè)有獨(dú)立的排氣管主要排出水蒸氣，管道利用爐內(nèi)余熱對物料進(jìn)行烘干，水蒸氣從排氣管排出。第三、四層炭化管道對物進(jìn)行高溫炭化，管道也設(shè)有獨(dú)立的可燃?xì)怏w回收管道，把炭化產(chǎn)生的煙氣回收、凈化、變成純凈的可燃?xì)怏w對管道繼續(xù)加熱，達(dá)到循環(huán)往復(fù)加熱炭化的效果。